常見的水泥預制構件是指在施工現(xiàn)場實施安裝前已制作完成的裝配式混凝土構件，一般常見的有預制混凝土樓蓋板、橋梁用混凝土箱梁、工業(yè)廠房用預制混凝土屋架梁、涵洞框構、地基處理用預制混凝土樁等就是先制作，后安裝的構件。

水泥預制件生產(chǎn)流程：

1、準備預制件模具一個，振動平臺一臺，混合好的混凝土適量。

2、將混合好的混凝土倒入預制件模具內，經(jīng)振動平臺振動30秒左右，去下置于陰涼避光的倉庫之內。

3、放置一定的時間大約24小時左右冬季一般放置2-3天。

4、待混凝土凝固成型之后進行拆模或者脫模成型。可循環(huán)使用，拆卸、移運簡單、項目完成后可以承接其他項目生產(chǎn)，設備可循環(huán)利用，投資成本低。

預制件設備生產(chǎn)流程圖

小型水泥預制件設備在甘肅臨夏現(xiàn)場

全自動預制生產(chǎn)線特點：

1、施工簡單，易操作，雙螺旋器自動稱重出料，由震動輥輪臺振搗成型，10s即可成型。

2、生產(chǎn)成本低，混凝土+模具，三人一臺設備，每天產(chǎn)能60-90方，節(jié)省人工，產(chǎn)量高，生產(chǎn)成本大大，有較強的市場競爭優(yōu)勢。

對生產(chǎn)條件要求不高，面積小，生產(chǎn)中無廢水、廢渣、廢氣，噪音小，符合環(huán)保要求。 技術用途廣，可定制功能生產(chǎn)預制塊，打破人工生產(chǎn)的低效率，實現(xiàn)了構件生產(chǎn)的自動化，智能化，且克服了構件表面的氣孔，接縫等毛病。

預制構件設備下料

設備結構設計細節(jié)說明：

1、 整機采用 16-18# 國標工字鋼、槽鋼框架焊接成型，料斗采用 8mm厚鋼板，為度重力、壓力運轉設計，故障少，經(jīng)久耐用。 搭配有兩套振動臺，各安裝兩臺3kw振動電機，其中有托輥，可通過氣控實現(xiàn)升降，達到輸送的目的。

2、 設備操作簡單，可24小時不停機，作業(yè)；

3、 整機運作通過控制面板搖桿控制，混凝土上料、小預制件成品成型，一人即可操作整機運作；

4、 整機防護到位、可靠，拆裝簡單、適應。